參數(shù)高溫合金棒
簡要描述:參數(shù)高溫合金棒X8CrNiNb16-13型號DIN:X8CrNiNb16-13材料號W-Nr.:1.4961執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料號:—碳 C:0.04~0.10硅 Si:0.30~0.60錳 Mn:≤1.50磷 P≤:0.035硫 S≤:0.015鉻 Cr:15.0~17.0鎳 Ni:12.0~14.0鉬 Mo:—其他(%):10×C%≤Nb+Ta≤1.20
產(chǎn)品型號: x8crninb16-13
更新時(shí)間:2021-11-26
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
X8CrNiNb16-13 參數(shù)板子價(jià)格
參數(shù)高溫合金棒X8CrNiNb16-13 耐熱合金若在高溫下使用,材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性,而鉻、硅、鋁等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外,在高溫下使用時(shí),有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等
X8CrNiNb16-13
型號DIN:X8CrNiNb16-13
材料號W-Nr.:1.4961
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)材料號:—
碳 C:0.04~0.10
硅 Si:0.30~0.60
錳 Mn:≤1.50
磷 P≤:0.035
硫 S≤:0.015
鉻 Cr:15.0~17.0
鎳 Ni:12.0~14.0
鉬 Mo:—
其他(%):10×C%≤Nb+Ta≤1.20
參數(shù)高溫合金棒上海鋼澤合金集團(tuán)有限公司坐落于中國工業(yè)大都市上海市,成立于2001年,是一家XX
供應(yīng)特殊鋼企業(yè),X向國內(nèi)模具制造企業(yè)推薦和供應(yīng)質(zhì)量X異的不銹鋼、高溫合金.主要鋼廠
有:國內(nèi):寶鋼、太鋼;進(jìn)口:浦項(xiàng)、德國VDM、日本冶金、川崎;美國冶聯(lián)、哈氏、瑞典奧
托昆普等。如今公司銷售產(chǎn)品已經(jīng)普遍應(yīng)用于汽車制造、船類制造、橋梁制造、石油化工、航
天航空、電站等行業(yè)重要的特種金屬材料供應(yīng)商。
X8CrNiNb16-13 結(jié)語:隨著高溫合金工藝化的不斷成熟,高溫合金的應(yīng)用會越來越廣。X8CrNiNb16-13在完善高溫合金體系的同時(shí),我們也需要建立和完善我國航空用高溫合金的標(biāo)準(zhǔn)。X8CrNiNb16-13通過開展標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)研究,加強(qiáng)新材料研制中的標(biāo)準(zhǔn)化,提高標(biāo)準(zhǔn)制修訂的X性和適用性,完善通用材料標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)制定材料配套標(biāo)準(zhǔn),從而更好地滿足我國航空航天發(fā)動機(jī)生產(chǎn)和發(fā)展的需要。X8CrNiNb16-13也只有依據(jù)完善的標(biāo)準(zhǔn)體系,大力的發(fā)展新材料,改進(jìn)舊材料的性能,完善制備工藝,我們才能縮短與其他高溫合金如美國、日本、法國等的差距,提高我國在高溫合金X域的競爭力,確保我國的航空和X域的發(fā)展,提高我國在國際事務(wù)中的話語權(quán)。X8CrNiNb16-13
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德國蒂森X8CrNiNb16-13 合金板—熱軋工藝—X8CrNiNb16-13 薄板X8CrNiNb16-13 厚板—2B退火態(tài)
日本冶金X8CrNiNb16-13 合金板—鍛打工藝—X8CrNiNb16-13 板材X8CrNiNb16-13 帶材—2B固溶態(tài)
中國寶鋼X8CrNiNb16-13 合金板—機(jī)扎工藝—X8CrNiNb16-13 卷板X8CrNiNb16-13 平板—2B時(shí)效態(tài)
美國冶聯(lián)X8CrNiNb16-13 合金板—冷軋工藝—X8CrNiNb16-13 鋼帶X8CrNiNb16-13 精密帶—2B固溶態(tài)
美國哈氏X8CrNiNb16-13 合金板—機(jī)扎工藝—X8CrNiNb16-13 卷帶X8CrNiNb16-13 中厚板—2B時(shí)效態(tài)
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X8CrNiNb16-13 合金平板:
厚度:0.3mm~160mm
板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客戶的需要定開分切
X8CrNiNb16-13 合金卷板:
厚度:0.3mm~10mm
寬度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客戶的需要定開分切
X8CrNiNb16-13 合金帶材:
厚度:0.1-3mm
寬度:20-600mm(可以開平,加工任意寬度)
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一、X8CrNiNb16-13 中厚板知識:
極厚鋼板是指厚度>120mm的鋼板,是用于鍋爐壓力容器、高層建筑、重型機(jī)械、模具制造等重大技術(shù)裝備制造X域的特種鋼板。而鋼板厚度超過80mm以后,由于壓縮比的問題,導(dǎo)致低溫沖擊韌性較低,需要從化學(xué)成分、軋制、冷卻等方面著手。軋制方面應(yīng)注意:
1、極厚鋼板對產(chǎn)品質(zhì)量和性能有嚴(yán)格要求,消除鋼板內(nèi)部疏松、偏析、氣孔,充分?jǐn)U散鋼板內(nèi)氫氣,保證內(nèi)在質(zhì)量和力學(xué)性能,壓縮比需要達(dá)到2.0以上,考慮韌性和壓延力學(xué)性能等因素時(shí)壓縮比要達(dá)1.5-3.0。此外,如果對其橫向性能有特殊要求,還應(yīng)嚴(yán)格設(shè)計(jì)坯料尺寸和展寬量。
2、一般在軋制厚度>120mm的鋼板,為保證獲得良好的低倍組織,在總壓下率≥40%的情況下,軋制變形時(shí),軋件表面與中心溫度梯度要控制在300℃左右,變形系數(shù)不得<0.37。
3、由于受到厚度的限制,軋制階段的安排比較重要,選擇合適的待溫厚度要同時(shí)兼顧生產(chǎn)和性能兩個方面。從沖擊韌性的角度看,一階段的高溫低速大壓下對于100mm及以上規(guī)格的厚板特別重要,要有足夠的壓下滲透;對于EX高性能沖擊鋼板,二階段的壓下量盡可能達(dá)到50%,特別是保證鋼板展寬后縱軋階段的X壓下量,是提高沖擊韌性的關(guān)鍵因素。
4、低速大壓下工藝能夠使厚板中心部發(fā)生變形,充分壓合孔隙。低的軋制速度能促進(jìn)孔隙擴(kuò)散、接合,有利于孔隙的消減。軋制極厚板時(shí),一般要求軋制速度控制在10-20r/min。低速大壓下軋制是防止各種缺陷的一種X的軋制方法。
5、由于受厚度的限制,厚板的強(qiáng)冷會出現(xiàn)表面過冷嚴(yán)重的情況,一般采用前期強(qiáng)冷,后期慢冷的間斷式冷卻策略,快速冷卻至目標(biāo)溫度,細(xì)化組織,提高鋼板的沖擊韌性。
X8CrNiNb16-13 薄板知識:
世界各鋼鐵發(fā)達(dá)X已相繼開發(fā)了各具特色的薄板坯連鑄連軋技術(shù),從發(fā)展趨勢上看,亞洲新興經(jīng)濟(jì)體可能成為繼美國和中國之后發(fā)展薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線的主要地區(qū)。主要有:
1.德國SMS公司開發(fā)的CSP、德國德馬克公司開發(fā)的ISP(InlineStrip Production)
2.日本新日鐵·住金公司開發(fā)的QSP(QualitySlabProduction)
3.意大利達(dá)涅利公司開發(fā)的FTSR(FlexibleThinSlabRolling)
4.奧鋼聯(lián)開發(fā)的CONROLL(ContinueRolling)
5.美國蒂金斯公司開發(fā)的TSP(ThinSlabProduction)
6.意大利Arvedi公司開發(fā)的ESP(EndlessStrip Production)
7.韓國浦項(xiàng)公司開發(fā)的HIGHMILL(高效熱軋)
8.中國鞍鋼開發(fā)的ASP(AngangStrip Production)
與傳統(tǒng)產(chǎn)線相比,薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線具有流程短、能耗低、投資少和見效快等特點(diǎn)。
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