高溫合金板材 棒材現(xiàn)貨供應(yīng)
簡(jiǎn)要描述:高溫合金板材 棒材現(xiàn)貨供應(yīng)GH2132A牌號(hào)對(duì)照GH2132A高溫合金GH2132A高溫合金 X質(zhì)GH2132牌號(hào):GH2132A(X質(zhì)GH2132)C:≤0.08Cr:13.50~16.00Mn:≤0.35Mo:1.00~1.50Ni:24.00~27.00Ti:1.75~2.30V:0.10~0.50Fe:余量(50
產(chǎn)品型號(hào): GH2132A
更新時(shí)間:2021-10-25
訪問(wèn)數(shù)量:467
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
GH2132A牌號(hào)對(duì)照
GH2132A高溫合金
GH2132A高溫合金 X質(zhì)GH2132
牌號(hào): | GH2132A(X質(zhì)GH2132) |
C: | ≤0.08 |
Cr: | 13.50~16.00 |
Mn: | ≤0.35 |
Mo: | 1.00~1.50 |
Ni: | 24.00~27.00 |
Ti: | 1.75~2.30 |
V: | 0.10~0.50 |
Fe: | 余量(50.30~58.65) |
Al: | ≤0.35 |
B: | 0.003~0.010 |
Si: | ≤0.35 |
P: | ≤0.015 |
S: | ≤0.002 |
Ca: | ≤0.005 |
Mg: | ≤0.005 |
Cu: | ≤0.30 |
Sn: | ≤0.0050 |
Pb: | ≤0.0005 |
Se: | ≤0.0003 |
Ag: | ≤0.0005 |
Te: | ≤0.00005 |
Tl: | ≤0.0001 |
Bi: | ≤0.00003 |
N: | ≤0.0100 |
O: | ≤0.0050 |
高溫合金板材 棒材現(xiàn)貨供應(yīng)材料詳細(xì)內(nèi)容
上海鋼澤合金集團(tuán)主營(yíng)是國(guó)內(nèi)外的耐熱、耐腐蝕合金、鈦合金、耐高溫航空發(fā)動(dòng)機(jī)材料現(xiàn)貨供應(yīng)商,所供應(yīng)的材料廣泛用于電站脫,石油化工,醫(yī)藥,海上石油開(kāi)采,造紙,電力,原子能,航空航天,礦物冶煉,環(huán)保,海水淡化等X域.
鋼澤合金集團(tuán)供應(yīng)的材料包括,耐高溫不銹鋼,超X不銹鋼,雙相鋼,鎳基合金,鈷基合金,鈦,鋁合金等.材料的形狀包括薄板,厚板,棒材,管子,法蘭,鍛件,以及相應(yīng)的焊接材料.對(duì)其中大部分的材料可以從我公司在或英國(guó)的倉(cāng)庫(kù)提供現(xiàn)貨.
鋼澤合金集團(tuán)擁有齊全的材料處理手段,如激光,等離子,高壓水刀(WaterJet)切割,鋸,剪切,開(kāi)平等.可以為客戶提供各種特殊形狀和規(guī)格的材料.
高溫合金鍛件
特種合金鍛件因其在高溫、高壓、抗腐蝕、抗氧化、耐磨等環(huán)境中所表現(xiàn)出來(lái)的YOU異性能,廣泛應(yīng)用于航空航天工業(yè)、國(guó)防工業(yè)、石油和化學(xué)工業(yè)、動(dòng)力及交通運(yùn)輸工業(yè)、機(jī)械制造工業(yè)、生物工程、家電、儀表、醫(yī)療等X域。
高溫合金鍛造特點(diǎn):工藝塑性低、變形抗力高、流動(dòng)性差、鍛造范圍窄、要求很好控制加熱和鍛造溫度、對(duì)應(yīng)變速率敏感、對(duì)應(yīng)力狀態(tài)敏感、表面合金元素容易貧化和脆化、表面容易吸收有害氣體、無(wú)同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變故不能采用熱處理調(diào)整鍛件晶粒度和分布、冷作硬化傾向明顯、再結(jié)晶溫度高速度慢、臨界變形程度范圍寬、熱導(dǎo)率低、切削性能差等。
在常用的特種合金鍛造中,高溫合金的鍛造問(wèn)題ZUI多難度ZUI大,是難變形合金的典型代表。高溫合金對(duì)鍛造的應(yīng)力狀態(tài)及工藝方法要求ZUI嚴(yán)格,對(duì)設(shè)備的加載速度也要求較高,所有的高溫合金不能通過(guò)熱處理細(xì)化晶粒組織,因而晶粒尺寸*靠控制鍛造工藝參數(shù)來(lái)保證。YI般要求中性氣氛緩慢加熱,采用玻璃防護(hù)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑和保護(hù)毛坯,主要是因?yàn)闊釋?dǎo)率低,為了減少加熱過(guò)程中毛坯表面合金元素貧化和鍛造過(guò)程中的表面降溫,從而導(dǎo)致變形抗力升高和塑性降低。
基于上述特點(diǎn),要生產(chǎn)出幾何尺寸和冶金質(zhì)量都符合要求的特種合金鍛件,必須根據(jù)不同的特點(diǎn)采取有針對(duì)性的技術(shù)措施,包括工藝措施、鍛件和模具設(shè)計(jì)措施、質(zhì)量控制措施、鍛造性能的測(cè)試(選擇熱力學(xué)參數(shù)依據(jù))和鍛造過(guò)程的模擬。
在高溫合金鍛造和加工方面有豐富的生產(chǎn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)積累,以下為產(chǎn)品常規(guī)數(shù)據(jù)。
強(qiáng)度X別:900~1600MPa以上
工作溫度:-250~1300℃
產(chǎn)品:盤、軸、轉(zhuǎn)子、環(huán)、筒、棒、異型鍛件
產(chǎn)品規(guī)格:?jiǎn)渭亓?/span>1KG-5000KG
用途:渦輪盤、渦輪轉(zhuǎn)子、葉片等轉(zhuǎn)動(dòng)部件及機(jī)匣、環(huán)形件、拉桿、軸等熱端承力件,應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、航天動(dòng)力如大推力液氧/煤油火箭發(fā)動(dòng)機(jī)以及新型戰(zhàn)略等型號(hào)的航天發(fā)動(dòng)機(jī)、地面及艦用燃?xì)廨啓C(jī)、石油、化工、勘探及核工業(yè)等X域。
重點(diǎn)牌號(hào):
高溫合金板材 棒材現(xiàn)貨供應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī):GH4169, GH4738, GH4720Li, GH4742, GH4065, GH901
航天發(fā)動(dòng)機(jī):GH4586, GH4141, GH202, GH4169
艦用燃?xì)廨啓C(jī):GH4968, GH4742
地面重型燃?xì)廨啓C(jī):GH2674, GH4169, GH4706
高溫合金棒絲材
變形高溫合金熱軋、冷拉棒材主要用于制作高溫特殊環(huán)境下使用的高性能軸類、墊片、緊固件等承力部件,應(yīng)用于航空、航天、能源、石油、化工、勘探及核工業(yè)等X域??梢愿鶕?jù)不同構(gòu)件對(duì)材料抗氧化性能、抗熱腐蝕性能、高溫力學(xué)性能、疲勞性能、蠕變斷裂韌性、塑性等的綜合要求,為用戶選擇-250℃~1300℃使用的相應(yīng)的高溫抗氧化、耐蝕、耐磨高溫合金棒材,以滿足構(gòu)件服役條件的要求。
熱軋圓棒直徑:Dia.20mm - 100mm
冷拉圓棒直徑: Dia.8mm - 80mm
高溫合金冷拉絲材,YI般采用真空冶煉或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔工藝生產(chǎn),經(jīng)鍛造、熱軋和冷拔成材,具備純凈度高、成分穩(wěn)定、性能YOU良等YOU點(diǎn)。焊絲和頂鐓絲主要用于航空、航天、化工、汽車、食品、醫(yī)療等X域的耐高溫高壓高強(qiáng)度零部件的堆焊和焊接,彈簧絲和焊絲主要用于制作-250~1300℃之間使用的彈簧、阻尼元件及各種規(guī)格的焊絲,已成功應(yīng)用于航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)、石油鉆井隨鉆測(cè)斜儀、電網(wǎng)設(shè)備、低溫供熱堆、X站。
供貨狀態(tài):冷拉(冷硬)、光亮固溶、光亮退火、固溶處理+酸洗、固溶處理+細(xì)磨光
規(guī)格范圍:
直條絲:Dia.1.0mm - 12.0mm
卷裝絲:Dia.0.05mm - 8.0mm
卷軸絲:Dia.0.05mm - 1.5mm
高溫合金板帶箔材
高溫合金板、帶材具有YOU良的抗氧化、抗腐蝕和抗冷、熱疲勞性能,YOU良的熱、冷工藝(杯突、彎曲)性能和焊接性能,可應(yīng)用于酸、堿、鹽腐蝕氣氛,能夠滿足在-250℃~1300℃高溫、磨蝕等各種惡劣環(huán)境下使用的需求。主要用于制作宇航發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室、加力燃燒室中的火焰筒、安裝邊、燃?xì)鈱?dǎo)管、隔板、加力筒體等零件和各種用途的波紋管等高溫抗氧化、承力部件,特殊環(huán)境下使用的板簧、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封件等具有較高要求的結(jié)構(gòu)件等。上述合金板帶材在能源、石油、化工、勘探、核工業(yè)、冶金、機(jī)械、電力、超導(dǎo)及玻璃建材等方面也得到成功應(yīng)用。
產(chǎn)品規(guī)格:
鍛造厚板:厚(100-400)X寬(400-1000)X長(zhǎng)(1000-6000)mm
熱軋板材:厚(4.0-50)X寬(400-3000)X長(zhǎng)(1000-6000)mm
冷軋薄板:厚(0.3-4.0)X寬(400-1200)X長(zhǎng)(1000-3000)mm
冷軋薄帶:厚(0.05-1.0)X寬(10-300)mm X Coil
冷軋箔帶:厚(0.01-0.05)X寬(10-300)mm X Coil