山東高溫合金鍛件什么價(jià)格?
簡(jiǎn)要描述:山東高溫合金鍛件什么價(jià)格?牌號(hào): GH4710C(%): 0.05~0.10Cr(%): 16.5~19.5Mo(%): 2.5~3.5Ni(%): 余量Co(%): 13.5~16.5W(%): 1.0~2.0Al(%): 2.0~3.0Nb(%): —Ti(%): 4.5~5.5B(%): 0.01~0.03Fe(%): ≤1.0Mn(%): —(%): Zr≤0.0
產(chǎn)品型號(hào): gh4710
更新時(shí)間:2021-08-15
訪問(wèn)數(shù)量:521
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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GH4710焊管或無(wú)縫管生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
1.美國(guó)AS9100
2.美國(guó) ASTM B564/AE -575-2007
3.美國(guó) ASTM 575-06/AE -424
4.德國(guó) EN10204 3.1 DIN17175
5.中國(guó)X標(biāo)準(zhǔn)GB/T8162|GB/T6479|GB/T9948|GB5310
6.美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 AE SA210|AE SA213
牌號(hào): GH4710
C(%): 0.05~0.10
Cr(%): 16.5~19.5
Mo(%): 2.5~3.5
Ni(%): 余量
Co(%): 13.5~16.5
W(%): 1.0~2.0
Al(%): 2.0~3.0
Nb(%): —
Ti(%): 4.5~5.5
B(%): 0.01~0.03
Fe(%): ≤1.0
Mn(%): —
(%): Zr≤0.05
高溫合金
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高溫材料發(fā)展過(guò)程從20世紀(jì)30年代后期起,英、德、美等國(guó)就開(kāi)始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間,為了滿足新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)的需要,高溫合金的研究和使用進(jìn)入了蓬勃發(fā)展時(shí)期。40年代初,英國(guó)首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ‘相(gamma prime)以進(jìn)行強(qiáng)化,研制成種具有較高的高溫強(qiáng)度的鎳基合金。同一時(shí)期,美國(guó)為了適應(yīng)活塞式航空發(fā)動(dòng)機(jī)用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開(kāi)始用Vitallium鈷基合金制作葉片。此外,美國(guó)還研制出Inconel鎳基合金,用以制作噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室。以后,冶金學(xué)家為進(jìn)一步提高合金的高溫強(qiáng)度,在鎳基合金中加入鎢、鉬、鈷等元素,增加鋁、鈦含量,研制出一系列牌號(hào)的合金,如英國(guó)的“Nimonic",美國(guó)的“Mar-M"和“IN"等;在鈷基合金中,加入鎳、鎢等元素,發(fā)展出多種高溫合金,如X-HA-1FSX-414等。GH4302由于鈷資源缺乏,鈷基高溫合金發(fā)展受到限制。40年代,鐵基高溫合金也得到了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號(hào),但因高溫穩(wěn)定性較差,從60年代以來(lái)發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開(kāi)始生產(chǎn)“ЭИ"牌號(hào)的鎳基高溫合金,后來(lái)生產(chǎn)“ЭП"系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。型號(hào)從1956年開(kāi)始試制高溫合金,逐漸形成“GH"系列的變形高溫合金和“K"系列的鑄造高溫合金。70年代美國(guó)還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪進(jìn)口溫度不斷提高的需要。
前陣子,有同學(xué)問(wèn)到:在六鉬合金和鎳基合金如C276之間,有沒(méi)有更經(jīng)濟(jì)的材料可以推薦。項(xiàng)目是高氯離子的鹽化環(huán)境。經(jīng)濟(jì)型?認(rèn)為,無(wú)非就是在貴重元素/成分上做文章節(jié)約成本了,如果能像奧托昆普654SMO一樣通過(guò)加氮技術(shù)至0.45%,則耐腐蝕性和經(jīng)濟(jì)性是可兼顧的。研究表明,鉻、鉬和氮元素對(duì)提高不銹鋼耐腐蝕性能有決定性的作用。它們的作用可以通過(guò)如下公式來(lái)體現(xiàn)的。其中PRE值越大,耐蝕性也越高。公式:PREN=%鉻+3.3%鉬+16%氮現(xiàn)代煉鋼法的精度非常高。也就是說(shuō)將價(jià)格較高元素的含量控制在標(biāo)準(zhǔn)的下限是很容易做到的(為了降低成本)。特別是鎳和鉬金屬含量的控制,各個(gè)廠家都能控制在經(jīng)濟(jì)的區(qū)間。從上可以看出,耐腐蝕程度好的是C-276合金,其次是654SMO、27-7Mo、354N,再往下即1.4529、N08367和254SMO。如果要說(shuō)介于6Mo和哈氏合金之間的性價(jià)比材料,如果夠規(guī)模化生產(chǎn)的話,654SMO、27-7Mo和354N這三種材料均是不錯(cuò)的選擇,對(duì)應(yīng)廠家分別是奧托昆普、美國(guó)SMC和日本冶金。如果你覺(jué)得以上牌號(hào)難以被記住,請(qǐng)?jiān)试S我叫他們?yōu)槠咩f鋼(7Mo),這也是超級(jí)不銹鋼大家族的成員 ^以上是一個(gè)選材大致方向,具體設(shè)計(jì)還涉及到綜合工況及細(xì)節(jié)。供參考。