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hastelloy s哈氏合金它的出現(xiàn)不僅提高了工業(yè)設備的可靠性和使用壽命

發(fā)布時間: 2024-09-11  點擊次數(shù): 68次

HastelloyS哈氏合金


Hastelloy S是一種高溫合金材料,具有出色的耐腐蝕性能和高溫強度,適用于在環(huán)境下使用的工業(yè)設備。本篇文章將全面介紹Hastelloy S的加工性、焊接性和熱處理情況,并說明具體的數(shù)據(jù)和特點。它是哈氏合金公司開發(fā)生產(chǎn)的一種特殊合金,在1093℃以下有較低的熱膨脹系數(shù)和優(yōu)秀的抗氧化功用,在427-871℃下經(jīng)時效處理后仍然能堅持它的強度和延展性,特別合適循環(huán)加熱環(huán)境,主要用于制造耐腐蝕的設備和管道,特別是在酸性、氧化性和高溫環(huán)境中。


材料標準:AMS 5711; AMS 5838 ;AMS 5873


化學成分:


C(%): ≤0.02


Si(%): 0.4


Mn(%): 0.5


Cr(%): 15.5


Ni(%): 余量


Mo(%): 14.5


Co(%): ≤2.0


W(%): ≤1.0


Al(%): 0.2


Cu(%): —


Ti(%): —


Fe(%): ≤3.0


其他(%): La 0.02,B 0.009


物理功用


密度 8.75 g/cm3


熔點 1335-1380℃


電阻系數(shù) 1.28


(uΩ·m)


膨脹系數(shù) 11.5×10E-6


(m/(m·K)(20-93℃))


熱導率 14.0


(W/(m·K)(200℃))


熱擴散率 3.6×10E-6


(m2/S)


比熱容 398


(J/Kg·K )


力學功用:


1. 室溫力學功用


V型沖擊試驗(試樣固溶處理):190J


2. 高溫力學功用


試驗樣品:1.10-1.60mm


試驗溫度 1093°C


拉伸強度 110


屈服強度 52(Mpa)


彈性模量 212(GPA)


開裂伸長率 46(%)


Hastelloy S的特性;


1.良好的抗腐蝕性能:Hastelloy S具有很高的耐腐蝕性,特別是對于強酸、強堿、鹽酸、硝酸和氫氟酸等強腐蝕介質(zhì),具有很高的抗腐蝕能力。


2.高溫強度:Hastelloy S可以在高溫高壓的環(huán)境下長期穩(wěn)定運行,其高溫強度非常優(yōu)異。


3.良好的抗氧化性能:Hastelloy S的抗氧化性能非常好,可以在高溫環(huán)境下長期使用而不失效。


4.良好的可焊性:Hastelloy S具有良好的可焊性,可以使用各種常規(guī)的焊接方法進行連接。


5.良好的加工性能:Hastelloy S具有良好的加工性能,可以通過冷加工、熱加工、鍛造、軋制、鑄造等方法進行加工制造。


一、加工性


Hastelloy S的加工性一般佳,但是由于其較高的硬度、強度和塑性,需要使用高級的切削工具和切削技術來進行切削加工。同時,由于其含量較高的鉬、鉻等元素,容易出現(xiàn)劃痕和起屑,因此在加工中應注意防止刀具的沖擊和磨損。


二、焊接性


Hastelloy S的焊接性較好,可以采用多種焊接方法,如TIG焊、MIG/MAG焊、電弧焊等。但是要特別注意控制焊接溫度和熱輸入量,以免引起變形、裂紋和硬化等問題。此外,焊接后還需進行熱處理,以恢復其強度和耐腐蝕性。


三、熱處理


Hastelloy S的熱處理可分為兩種,即固溶處理和時效處理。固溶處理溫度為1120℃,保溫時間通常為1-4小時,旨在提高其強度和塑性。時效處理溫度為760℃-980℃,保溫時間為0.5-8小時,旨在改善其抗應力腐蝕性能和耐熱性。


綜合特點:


Hastelloy S具有的耐腐蝕性和高溫強度,同時具有較好的加工性和焊接性。其主要特點如下:


1. 耐蝕性好:Hastelloy S能夠在酸性、堿性或含氯的環(huán)境中穩(wěn)定使用。


2. 高溫強度:Hastelloy S可在高溫下保持較好的強度和延展性。


3. 加工性好:適宜進行各種切削加工,操作性較好。


4. 焊接性佳:可采用多種焊接方法,并可達到較高的焊接質(zhì)量和強度。

總之,上海飛釩特鋼合金致力于高性能高溫合金材料的研發(fā)與創(chuàng)新,并探索其在更廣泛領域的應用。隨著科技的發(fā)展和工業(yè)的進步,對材料性能的要求越來越高,高溫合金也在不斷發(fā)展升級,目前,研究人員正在開發(fā)一系列新的高溫合金,以改善其機械性能和加工性能,未來,高溫合金將繼續(xù)發(fā)揮其優(yōu)勢,成為高性能材料領域的重要代表之一。




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