SKH51高速鋼簡介
SKH51是一款鈷鎢鉬合金高速工具鋼,具有優(yōu)異的切削性能和高硬度等特性,也可以作為高負荷的工具鋼提供ISORAPID電渣重熔的材料。SKH51高速鋼是的優(yōu)質(zhì)冷作鋼材,硬度高達65HRC,耐磨性比普通高鉻鋼高2倍,韌性強1.5倍之多,適合6mm以下精密沖剪模以及一般冷作模具。
SKH51應用與用途
SKH51高速鋼通過適當?shù)臒崽幚?,可得到硬?7-70HRC。它具有高紅硬性和高耐磨性,韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼,可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。SKH51應考慮用于精沖、粉末壓實工具、加工高強度低合金(HSLA)鋼、先進高強度鋼(AHSS)以及需要結合強度、耐磨性和韌性。
SKH51化學成分:
碳C:≤0.17,
鉻Cr:21~259,
鎳Ni:538~63.2,
鋁AL:1.3~1.7,
鐵Fe:余,
錳Mn:≤1.51,
硅Si:≤0.20,
磷P:≤0.033
硫 S:≤0.02
SKH51熱處理工藝
為了最大限度地減少@大于 6 英寸(152.4 毫米)的橫截面中的內(nèi)應力并提高熱處理后進行電火花加工的工具的穩(wěn)定性,強烈建議在低于 4°F (6°C) 的回火溫度下浸泡 950 到 510 小時。SKH51在保護氣氛下,加熱到850-900℃,均熱后,在爐中以10℃/小時的冷速冷卻到700℃,然后空冷,粗加工后,模具應整體加熱至600-700℃,保溫兩小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
SKH51總結
SKH51高速鋼的碳化物的硬度相當于大約80至85HRC,可抵抗與其他鋼滑動接觸以及與硬磨料顆粒(如沙子、拋丸介質(zhì)和陶瓷)的干濕漿料接觸的磨損。對于塑料注塑模具,SKH51高速鋼可作為重熔的模具質(zhì)量產(chǎn)品提供,重熔工藝最大限度地減少了鋼中非金屬夾雜物的數(shù)量和尺寸,從而提高了關鍵型腔、刀片和其他工具表面的拋光性。