克拉貝克耐磨鋼QUARD 500比利時耐磨鋼|機械性能|交貨狀態(tài)|淬火+回火|硬度|產(chǎn)地

克拉貝克耐磨鋼QUARD 500比利時耐磨鋼|機械性能|交貨狀態(tài)|硬度

一、QUARD 500比利時耐磨鋼簡介

QUARD 500?是一種馬氏體耐磨鋼，平均硬度為?500?HBW。該鋼材具有的耐磨性和耐沖擊性，因而擁有較長的使用壽命。由于融合了非常優(yōu)良的冷成型特性和的可焊性，因此?QUARD 500成為大多數(shù)高磨損應用場合下的選擇。

QUARD 500比利時耐磨鋼是一種抗拉強度為1650 N/mm2 (240 ksi)，屈服點為1300 N/mm2 (190 ksi)的產(chǎn)品。

QUARD 500是水淬耐磨鋼

QUARD 500耐磨鋼出廠交貨平均硬度達 500 HBW，其機械性能通過淬火獲得。

QUARD 500在高磨損環(huán)境中得到了成功的應用，同時它還具有優(yōu)良的可加工性 能，尤其是焊接性能。

QUARD500應用實例包括：裝載機、挖掘機、自卸車、傳送設備、卡車、刀口和破斷刀具、廢物清理和回收設備等等。

二、QUARD 500 比利時耐磨鋼供貨尺寸

QUARD500可供厚度從 8mm（1/3英寸）到 100mm（4英寸），詳情參見供貨大綱。其它尺寸要求可另議。

鋼水經(jīng)全鎮(zhèn)靜和細晶粒化處理。

交貨狀態(tài)：控溫水淬、淬火+回火。

三、QUARD500 比利時耐磨鋼交貨狀態(tài)機械性能

1、硬度

30mm厚以下（含 30mm）鋼板室溫硬度 470-530 HBW，30mm以上 450-530 HBW。

橫向試樣室溫拉伸試驗（20MM（0.8英寸）厚鋼板典型值）：

抗拉強度：1650 N/mm2 (240 ksi)

屈服點：1300 N/mm2 (190 ksi)

延伸率：8%(1o=5.65√So)

縱向試樣V缺口沖擊試驗（20MM（0.8英寸）厚鋼板典型值）：

韌性：-20°C（-4°F），25J（18 ft?lbf）

橫向試樣彎曲試驗（30MM（1.2英寸）厚鋼板典型值）：

可成型性：彎芯半徑>=3.0x試樣厚度 折彎角 180°

2、試驗

表面布氏硬度每爐測試一次（40t）。

3、鋼板標識

標識至少包括：·工廠商標·鋼種(QUARD500) ·爐號·板號

鋼板上印有QUARD500字樣。

4、加工性能

是否可以使用本鋼板加工出值得信賴的產(chǎn)品從根本上取決于整個加工工藝及加工中所使用的技術。加工時應確保計算、設計和加工方法均符合材料本身的要求，符合最新加工工藝的要求，符合產(chǎn)品將來實際使用的要求。顧客應自己選擇適用的材料，在考慮高強度和淬硬性的同時參照 Stahl-Eisen-Werkstoffblatt 088或 EN 1011的推薦。

5、冷成型

QUARD500盡管硬度很高，但仍可進行冷成型。但要注意，隨著屈服強度的提高，同樣厚度鋼板所需的變形力及回彈力也要提高。建議打磨冷彎區(qū)域火焰切割邊或剪切邊，以防開裂。

進行冷成型時請考慮以下建議值（ t為板厚）：

6、熱成型：

本鋼種通過從奧氏體化溫度加速冷卻獲得硬度。在熱成型后，只有重新淬火才可能恢復硬度?？梢灶A見，重新淬火獲得的硬度會與出廠時測量的硬度不同，這是因為生產(chǎn)鋼板時的淬火設備和加工廠所擁有的淬火設備在能力上有區(qū)別。鋼板加熱至 200°C（390°F）左右硬度不會顯著下降（時間較短也可至 250°C）。

7、火焰切割和焊接：

火焰切割應遵循以下預熱溫度：板厚 30mm以下，50°C（125°F）；板厚 30~70mm，100°C（215°F）； 70mm以上，180°C（360°F）。

手工電弧焊應選用低殘留潮氣的堿性涂敷焊條（必要時，應按焊條生產(chǎn)商的要求進行干燥處理）。此外，以下幾點建議也應予以考慮：

在結構剛性較高時為防止焊縫開裂，一般建議對 8 mm（0.6英寸）以上厚鋼板采取 150~200°C（305~395°F）的預熱溫度。必須避免 200°C（390°F）以上的預熱，因為它將使硬度降低。

焊縫填料應在結構承受載荷和焊縫承受磨損允許范圍內(nèi)盡可能選用軟性的。

機械加工QUARD500加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當?shù)倪M鉆速度和鉆速，則鉆頭可以獲得滿意的使用壽命。

四、QUARD500 比利時耐磨鋼應用

上破碎機、給料機、篩分設備、海刮板運輸機、螺旋輸送機、傲選粉機、斗提機、篦冷機、明攪拌站、攤鋪機、推土機、挖掘機、實盾構機、自卸車車廂、礦用卡車車廂、業(yè)磨煤機、輸煤管道、給料漏斗、有散貨船、挖泥機、泥漿管系統(tǒng)、限挖斗、抓斗、公襯板、篩板、司刃板、葉片等。